Visió general del producte
NBR (cautxú nitril butadiè) és àmpliament seleccionat quan la resistència a l'oli i la durabilitat mecànica són crítiques. En comparació amb els elastòmers d'ús general-, el NBR ofereix una excel·lent resistència als fluids basats en petroli-a la vegada que manté una bona resistència a la tracció, resistència a l'abrasió i rendiment de segellat sota esforços mecànics repetits.
Des de simples tires de cautxú sòlid fins a perfils d'esponja complexos i coextrusions multi-duròmetres-, BRT Rubber dóna suport als clients OEM amb eines personalitzades, desenvolupament de compostos, extrusió de precisió i serveis de processament secundari per satisfer requisits específics de muntatge.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Gamma d'enginyeria / Capacitat |
Estàndard de proves |
|
Base Elastòmer |
Cautxú 100% nitril butadiè verge (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Gamma de duresa |
Sòlid: 30–90 Shore A Esponja: densitat 0,35–0,85 g/cm³ |
ASTM D2240 |
|
Temperatura de funcionament |
Grau estàndard: -30 graus a +100 grau Grau de baixa temperatura: fins a -45 graus |
ASTM D2000 |
|
Tolerància dimensional |
Grau de precisió: ISO 3302-1 Classe E1 Grau estàndard: ISO 3302-1 Classe E2 |
ISO 3302-1 |
|
Resistència a la tracció |
8,0 MPa a 15,0 MPa (formulat segons els requisits de l'aplicació) |
ASTM D412 |
|
Conjunt de compressió |
Menys o igual al 25% (provat a 100 graus durant 22 hores) |
ASTM D395 Mètode B |
|
Elongació a la ruptura |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
Operacions secundàries |
Suport de cinta 3M PSA, empalmament de cantonada, anells vulcanitzats, perforació de forats |
Línia de-casa |
Selecció d'elastòmers: NBR vs. EPDM vs. fluorocarboni (FKM)
|
Propietat / Medi ambient |
NBR (nitril) |
Cautxú EPDM |
FKM (Viton) |
|
Oli de petroli i resistència al combustible |
Excel·lent |
Pobre (s'infla molt quan s'exposa a olis i combustibles a base de petroli-) |
Destacat |
|
Resistència al fluid hidràulic |
De bo a excel·lent |
Pobre |
Excel·lent |
|
Resistència a l'ozó i als UV |
Just (Requereix additius anti-ozonant per millorar la durabilitat exterior) |
Destacat |
Destacat |
|
Límit de temperatura de funcionament continu |
+100 grau (+120 grau intermitent) |
+150 grau |
+200 grau |
|
Resistència a l'abrasió i al desgast |
Excel·lent |
Bé |
Moderat |
|
Relació cost-a-rendiment |
Econòmic |
Econòmic |
Premium / Alt Cost |
Perfils de-seccions transversals personalitzats i serveis de fabricació
BRT Rubber utilitza línies d'extrusió contínua per a la fabricació de matrius CNC de precisió{0}}i cura per microones per fabricar perfils geomètrics complexos:
Geometries de perfil disponibles:
• Cintes de goma sòlida (cordes quadrades, rectangulars i rodones)
• Perfils de cavitat buida (tipus D-, tipus P-, canals U-)
• Co-extrusió complexa (base de NBR rígida + bombeta de segellat d'esponja NBR suau)
• Segells de llavis personalitzats i juntes de tancament
Processament-de valor afegit secundari:
• Empalmament de cantonades i vulcanització d'anells: les cantonades de 90 graus modelades per injecció{0}}creen anells de juntes sense costures amb protecció IP65/IP67.
• Aplicació de cintes auto-adhesives: laminació contínua de precisió amb 3M 9448A, 3M 5952 VHB o cintes adhesives-activades per calor (HASS) per a un fàcil muntatge.
• Tall i perforació de longitud: tall CNC automatitzat a longituds precises (tolerància ± 1 mm) amb perforació personalitzada d'osca i forat de drenatge.
Garantia de qualitat i control de processos
Prova de reòmetre compost:
Cada lot de compost NBR es sotmet a una verificació de la corba de curat del reòmetre abans de l'extrusió per garantir una densitat, duresa i elasticitat estables.
Inspecció del perfil òptic:
Utilitzem projectors de perfils òptics sense -contacte per verificar les dimensions crítiques de-seccions transversals durant els processos d'extrusió, garantint el compliment estricte dels límits de la classe E1 de la ISO 3302-1.
Proves de conjunts d'immersió i compressió de fluids:
Les mostres de lots es proveen a casa-per a la resistència als fluids (ASTM D471) per garantir que l'onatge de volum es mantingui per sota del 5% quan s'exposa a fluids hidràulics estàndard.
Flux de treball del projecte OEM: del dibuix a la producció
Pas 1: dibuix i revisió de les especificacions
Envieu el vostre dibuix CAD 2D/3D (STEP, IGES, DWG, PDF) o mostra de segell físic juntament amb els requisits de temperatura de funcionament, pressió i exposició al fluid.
Pas 2: DFM i formulació de materials
El nostre equip tècnic avalua la viabilitat del perfil, la separació de les ranures i els requisits del compost, proporcionant un pressupost detallat en 24 hores.
Pas 3: eines i mostreig ràpid
Les matrius d'extrusió personalitzades es fabriquen a casa-. Les mostres de prototips es lliuren per a proves de muntatge i muntatge en un termini de 7 a 10 dies laborables.
Pas 4: certificat de producció i inspecció en massa
Quan es tanca la mostra{0}}, s'executa la producció completa. Cada enviament inclou un informe de prova de material (COA) i documentació d'inspecció de lots.
PMF
Etiquetes populars: perfils d'extrusió de cautxú nbr, fabricants de perfils d'extrusió de cautxú nbr de la Xina, proveïdors, fàbrica
















